在航空方向，非标设备准件高精度装置配件充当引入分类航空器的首要地基，其生产制造处理重量直观直接关系到到航空主线任务的胜败。因航空装置需要在特别比较复杂且严酷的月球基地氛围下使用，这就对非标设备准件高精度装置配件生产制造处理明确提出了特别严酷的技艺请求。
超低的精密度规定要求 航空工业器件的精确需求提高了2um可能性奈米级。举例子，小行星中的光电议器器件，其长宽高精确需的操作在 ±0.001mm 之内，模样精确如平行面度需求提高 0.0001mm 。那样高精确为了切实保障了光电眼镜镜片的无暇曲率，防止出现自然光突显出岁月测量误差，引发切实保障小行星图文采集器的画面的清晰度度与确切性。再如，火箭弹放射汽车发驱动力的然料喷涌机器件，精确稍有测量误差就可能性引发然料喷涌不粗糙，印象汽车发驱动力的拉力不稳性，而使会危及正个火箭弹放射放射重任。为开始这样一来高精确，生产制造生产流程需运营最先进的精密模具生产制造生产机，如高精确智能生产制造生产中心点，其wifi地位精确可达到 ±0.0005mm ，多次重复wifi地位精确为 ±0.0003mm 。一起，的操作相关人员需遵循专注的技术，严要求把控生产制造生产工艺设备技术指标，对每有一个个生产制造生产方面开始精致修正。
标准的外表面效率让 航空工业部件的外层产品品质至关根本。部件外层模糊度往往规范特殊要求起到 Ra0.05 - Ra0.8μm 。以航空工业器的日头能干电池板电气支架为例子，若外层模糊享受高，在太空站高覆盖环境下简易 会产生感应电积累更多，电磁干扰光电专用设备正常情况下启动；但是模糊外层在持久的微陨星体相撞下，会高速度部件偏磨，有效大幅度降低结构的刚度。为能够满足外层产品品质规范特殊要求，常用于钛电极拋光、超高精密铸造研磨设备增加光泽等新工艺。钛电极拋光能使部件外层微观粒子高低不平，的还原很小缺欠；超高精密铸造研磨设备增加光泽则确认安全使用极细磨料磨具，进那步有效大幅度降低外层模糊度，上升外层高低不平度。
较为复杂的材料代加工耍求 航天部域大范围用到高超度、低容重且耐室温的特色物料，如钛耐热不锈钢、镍基耐热不锈钢、碳玻纤包覆物料等。他们物料给工作引来很大程度上成就。以钛耐热不锈钢举例，其程度高、导电性能差，在工作具体步骤中车削技艺温差高，数控数控刀片上的轮胎磨损加重。工作时须使用特色的数控数控刀片上的物料，如含钴极速钢或硬塑耐热不锈钢数控数控刀片上的，并节省决定车削技艺参数表，如降车削技艺车速、增大进给量，直接运用强势空气冷却办法，可以减少车削技艺热对零部件和数控数控刀片上的的影响到。谈谈碳玻纤包覆物料，仍然其各向异形，工作时易突然出现上下层次、抗裂等一些问题，这就应该运用有能的铣削技艺，如运用小尺寸数控数控刀片上的、低车削技艺宽度上下层次铣削，确保安全工作安全性能。
严谨的尺寸规格平衡性规定 在太空船的特别的工作气温转变大环境下（-200℃至 150℃），航空航天组件都要长期保持长宽比可靠。这规范组件制造整个的时候中要严操作残渣弯曲热应力比。举例说明，可以通过时长解决，将制造后的组件在既定的工作气温下保暖有一定时间间隔，去除室内残渣弯曲热应力比，防范组件在使用的整个的时候中因弯曲热应力比释放出来而进行变动。再者，在板材首选上，首选适用热澎胀比率低的板材，如殷钢等，抓好组件长宽比在的工作气温幅度浮动时转变非常小。
航空工业部非标准精密机诫机诫所需要的零部件生产制作的技術让最为严酷，归属于精度等级、从表面的品质、的原材料生产制作及的尺寸稳固性等好几个因素。就逐渐升高生产制作技術技术，严厉把控生产制作步奏，性能制造出出做到航空工业部使用需求的高的品质所需要的零部件，为目前我国航空工业部教育事业的朝气蓬勃未来发展可以提供坚固质量保障。
